Изготовление инструмента для резьбы.

[Руслан Остров]

Здесь совершенно не будет говориться о преимуществах или недостатках "фирменных" стамесок, страница не посвящена их рекламе.

Здесь мастера делятся советом и опытом - как изготовить стамеску, если не в домашних условиях(хотя на балконе можно), то в гараже, домашней мастерской или другом производственном (более-менее) помещении.

Итак, заготовка стамески начинается с подбора материала - для железки и рукояти (ручки).



Для изготовления железки обычно можно найти вот такие относительно распостранённые отходы фрез и ножей по дереву и металлу.
Перечисляю:
1). Нож фуганочный №1.
2).Пила рапидовая для механического лобзика по металлу №2.
3).Фреза рапидовая по металлу №3.

Преимущество данных материалов для меня заключается в том, что они не требуют дальнейшей термической обработки или ковки - без этого имея достаточную износостойкость при работе по твёрдым или мягким породам.

Метал фрезы рапидовой (№3) - хрупок, но откалывание частиц на острие стамески наблюдается только при достаточно грубой работе.
Метал с ножа фуганочного (№1) не хрупок обычно, но бывает чрезмерно пластичен - потлаётся быстрому истиранию при резьбе.

Стараюсь объяснять простыми терминами, ведь не все знают и имеют доступ к измерительным инструментам, чтобы отличать сорта стали по шкале твёрдости.

Из вышеперечисленных мне наиболее нравится №3, по той причине, что характеристики металла в нём практически неизменны, в отличие от ножей для фуганка(№1), которые попадаются с совершенно разными характеристиками (могут держать продолжительно заточку, а могут и не держать) - видимо от того в какие года, в каких местах и каким производителем были изготовлены.
Пила рапидовая для механического лобзика рекомендуется в том случае, если Вы не смогли найти вриантов №1 и №3, мне свойства метала, который используется для её изготовления не нравятся - даёт тягучую заусеницу при заточке, метал видимо пластичный.
Но встречал много отзывов от любителей которым этот материал нравится.

[Алексей Абрамов]

http://fotki.yandex.ru/users/berlyagino-60/view/705621/
Это фото из моей книи "Записки резчика"
Слева изготовление обратной стамастки из обыкновенной плоской. Справа изготовление обычной отлогой стаместки.

[Руслан Остров]

Классно !
Я тоже , если правильно понял, вытачиваю внутреннюю сторону полукруглой стамески под углом.
В любом случае - чрезвычайно интересно.
Если не заскромничаете, то с некоторыми страницами книги "Записки резчика" неплохо бы ознакомить наш форум.
Может когда откроете свою страницу-тему в "Странице мастеров" - так её и назовёте - "Записки резчика"

[Руслан Остров]

Прежде чем начинать изготавливать первый инструмент для резьбы, мы должны ответить на вопрос - какой самый важный, или точнее, самый универсальный инструмент для работы по дереву ?
Второй момент - мы не говорим о специализированном инструменте для геометрической резьбы.

Для меня это нож.

Учиться и начинать нужно с освоения этого инструмента, сразу дополняя арсенал следующими по важности инструментами - плоскими стамесками.
(Отвлекаясь от темы добавлю,что желательно начинать резать по мягкому материалу - липе, осине, ольхе, для более крупных вещей может подойти сосна, но разбор этого вопроса - какой материал для какого изделия лучше, мы продолжим в другой теме.)

Нож для резьбы по дереву может быть трёх основных углов (без учёта способа заточки):



1-й вид ножа - нож-косяк.

1).Остроконечный-косяк: очень удобен для работы на прорезной резьбе для обработки вертикальных внутренних торцов резьбы, также хорошо использовать для прорезки контуров острием на плоскости, при резьбе по мягким породам.
2).Нож-косяк: универсален, удобен для пререзки линий острием, и для работы всей линией заточки, обрубовки или более тщательной обрезки участка детали
3).Полустамеска-косяк: совмещает в себе преимущества ножа и стамески (им можно и удобно работать фронтально-вперёд), имеет очень широкий диапазон углов атаки.

Ножи могут затачиваться как с одной строны, так и иметь двухстроннюю заточку.

2-й вид ножей для резьбы - ножи-резаки, о них, после того, как свои мнения выскажут коллеги мы поговорим позже.

[Алексей Абрамов]

важно, чтобы угол заточки был не больше 20 град.

[Елена]

А, что, промышленным способом эти инструменты не изготавливают? А вот резцы по металлу - весьма сложный в изготовлении инструмент, с высокими предъявляемыми к ним требованиям.

[Руслан Остров]

А, что, промышленным способом эти инструменты не изготавливают? А вот резцы по металлу - весьма сложный в изготовлении инструмент, с высокими предъявляемыми к ним требованиям.

Почему же нет ?
В продаже достаточно много прекрасных наборов для резьбы самого разного качества и соответствующих самым взыскательным требованиям.

Но,я, например, изготавливаю сам для себя инструмент.
Есть и тот момент, что материальные возможности позволяют не всем сразу приобрести изделия некоторых фирм которые этим занимаются.
А так - можно сразу за 1-2 (или даже за день) сделать и работать сразу.

Дополнительно - когда делаешь сам - знаешь, что тебе надо, делаешь по руке.
Поэтому данная тема посвящена не рекламе того, что можно заказать и приобрести, а тому, как сделать самому

Интересен и момент обмена опытом - ведь каждый резчик накопил много интересного опыта в этой области.

[Елена]

Правда, Руслан, по-возможности, надо уметь многое делать самому. Часто это просто спасительно.

[Татьяна Сергеевна]

А, что, промышленным способом эти инструменты не изготавливают? А вот резцы по металлу - весьма сложный в изготовлении инструмент, с высокими предъявляемыми к ним требованиям.

Почему же нет ?
В продаже достаточно много прекрасных наборов для резьбы самого разного качества и соответствующих самым взыскательным требованиям.

Но,я, например, изготавливаю сам для себя инструмент.
Есть и тот момент, что материальные возможности позволяют не всем сразу приобрести изделия некоторых фирм которые этим занимаются.
А так - можно сразу за 1-2 (или даже за день) сделать и работать сразу.

Дополнительно - когда делаешь сам - знаешь, что тебе надо, делаешь по руке.
Поэтому данная тема посвящена не рекламе того, что можно заказать и приобрести, а тому, как сделать самому

Интересен и момент обмена опытом - ведь каждый резчик накопил много интересного опыта в этой области.

вы не сказали 1) о материале( из чего, марка стали, где купить материал)2) каким путём затачивать, и на чём , и как?
прости за занудство. Просто я- технолог.

[Руслан Остров]